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PVC硬质型发泡料塑料在吹塑工艺的应用云南省永盛再生塑料贸易有限责任万芳

发布时间:2020-02-14 12:11:54 阅读: 来源:车壳厂家

PVC硬质型发泡料塑料在吹塑工艺的应用-云南省永盛再生塑料贸易有限责任公司

PVC硬质型发泡料 PVC硬质型发泡料吹塑成型工艺 所谓吹塑成型,是一种生产塑料中空制品的方法,通常也称为中空成型。这种方法,不仅能够制造瓶、容器和玩具,而且可以成型油箱、贮槽和人体模型等,因此,尽管它的发展历史不长,但是现已成为塑料工业所熟悉的加工方法之一。 塑料的吹塑成型并不是一种全新的概念,其渊源可以追溯到古代玻璃瓶的吹制。炽热的玻璃熔融体做成适当的管子,在其顶端封住,然后用人的嘴巴吹气,捌成玻璃的中空制品。这种方法,迄今仍然作为 手吹法一用来制造高级的玻璃制品,但是,关于有机高分子热塑性材料的吹塑成型,最早的记载是1851年美国Armtrong氏的专利以及1880年美国Chrpentar氏的专利。后者是用赛璐珞吹塑人像,二张硝酸纤维塑料片夹在一付对合的模具内,用一个喷嘴把蒸汽通入二片之问,片材受热软化并吹胀成模穴的形状。由于蒸汽温度的影响和模具所施加的压力,使二张片材的边缘熔融结合成整个制品。合镇压力维持至模具和制品冷却,并从过量的片材上切下制品。用这种方法生产的制品,主要局限于新奇小巧而价廉物美的产品,如儿童玩具等。此法的明显缺点是生产速度极慢,而且需要大量的手工操作。 在对比玻璃和热塑性塑料的吹塑成型时,注意下面这一亭实是很重要的。在制造玻璃瓶时,由于玻璃的导热性高,有利于运用吹塑成型技术,即使不用模具和特定的镇模装置,也可以获得较高的生产率。但是,对于复料来说,它的导热性低,就不能完全象玻璃那样吹塑成型,而必须采用密闭而且冷却的模具,这样,不仅能够确保制品的外形和尺寸一致,获得必要的字母和花纹,而且借助冷却的模具,生产速率可大大提高。 塑料吹塑的发展 在塑料吹塑成量的早期发展阶段,它的进展并不很快,特别在1939一1945年的第二次世界大战期问,吹塑成型较之其他蔓科加工技术进步更慢。这主要涉及到二个原因,第一,作为吹塑成型的唯一塑料品种 纤维素塑料,当时实行定额分配,而且供应给瓶用的塑料质量较差,第二,成型产品和包装有关,而在成争时期,它被认为是一种奢侈品。此后,随着塑科工业中斯的合成树脂尤其是低密度聚乙烯的大规模工业化生产,它的来源丰富、价格便宜,易于加工以及作为包装材料的适应性,给吹塑成型以巨大的促进作用,才使这一技术步上了蓬勃发展阶段。因此,尽管近代塑料吹塑成型的确立是在1930年左右,其工业化生产美国始于1940年,日本列比美国起步还晚IO年,但是工业上的大规模发展是在50年代,也可以说塑料吹塑成型悬与聚乙烯同时发展起来的。工业上大幅度增长的标志,可由从事塑料吹塑成型的公司数目来说明,在1940~1950的十年同,世界上只有为效不多的加工厂,而在目前,巳增至几千家,仅在欧洲,吹塑成型厂就巳超过一千家。 在发展聚乙烯吹塑成型技术之初,所碰到的困难是无法得到璧厚均匀一致的制品。这一情况,和当时铆品的形状设计有很大的关系。此外,制品的颈部定径以及制品成型后的飞边整饰也存在技术问题。 随后,在制品设计以及型坯厚度控制二方面获得了进晨,因此,有可能生产各种形状复杂的产品,产品市场迅速扩大。低密度聚乙烯瓶首先大量应用于家庭用液体洗涤剂的包装,这种包装容器较之玻璃、金属和其的包装,这种包装容器较之玻璃、金属和其它硬质包装容器的明显优点是柔软,可以挤压。但是i包装容器需要有引人注目的商标及外观,丽聚乙烯塑料的表面惰性,给各种装饰技术带来了困难。直到火焰处理、电晕放电处理等表面活化技术以及丝印、胶版印嗣、烫金印刷等蓑饰方法相继发展,使塑料容器篦象其他容器一样,从成型、装饰到灌装全部生产线联成一体化。因此包装产品的翻造者,有可能在它自己所属的工厂内安装吹塑成塑设备,把产品和包装容器的生产有机地结合起来,大大节省了周转费用和生产成本。 继低密度聚乙烯之后,高密度聚乙烯开始问世。这种材料立即在吹塑成型瓶和容器等包装方面获得了空前的发展,为大量形状复杂和使用耐久的产品开拓了市场。主要原因在于它具有较大的刚性,可以制造较薄的瓶和容器,例如璧厚可陴至0.13毫米,因此能提供一种质轻而价廉的包装。另外,它对水蒸汽的透过性较低,加上高温加工时的热稳定性,使加工者更乐于选用。自从它进入吹塑成型领域以来,国外巳大量用于盛装漂白液和洗涤剂,并且还成功地甩来盛装油。 包装工业开始由玻璃、金属转向塑料的重要原因,除了塑料翻品具有质轻价廉、运费低,不易破损之外,还在于塑料可以倒成各种形状和色泽的容器以及适应各种装饰印刷技术。例如,可采用一种能与占统治地位的包装印刷 胶印法相匹敌的高速丝印,耽可以使制品拥有非常形象化的装饰效果,这在很大程度上刺激了超级市场产品销售量的增长。目前,许多消费品从去垢剂,抛光剂到墨水、化妆品均已大量使用塑料吹塑成型包装。然而,必须注意到,无论是低密度聚乙烯还是膏密度聚乙烯,对氧气、二氧化碳、有机溶剂和植物油,都具有透过性。冈此,聚乙烯容器通常只限于包装那些不为它所透过的物质,但如属必需,可选用两种材料双层复合吹塑的包装容器。顺便指出,在包装工业中,包装和容器二词往往容易混为一谈,为此有必要作出定义。通常,前者是指含有产品的包装,用过以后就弃之不展了,列如去垢荆和化妆品的瓶。而后者是指一器具,在其整个使用期内,根据需要,可以重新整装产品的容器,饲如喷水壶、啤酒桶和贮液槽等。相关文章推荐:国内PVC进口依赖性逐渐减弱PVC硬质发泡料塑料聚氯乙烯(PVC)地板知识

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